Плитка керамогранита из искусственного камня возникла сначала 80-х годов в Италии. Популярность gres porcellanato (итальянское заглавие керамогранита) у потребителей связана с его качествами, которые впрямую зависят от состава, технологии производства и следующей обработки. Мало кто знает то, что по составу материал близок к изделиям из фарфора, по технологии производства спецы относят его к плитке, как большинство из нас привыкло говорить, одинарного обжига, а по конечным свойствам и красе он сравним с, как большинство из нас привыкло говорить, природным камнем.

В начальную консистенция хоть какого керамогранита заходит несколько видов, как заведено, светлых, так именуемых белоснежных, глин, богатых каолинитом; кварцевый песок; полевой шпат; красящие пигменты — оксиды металлов; селен; кадмий и остальные элементы. И действительно, все составляющие имеют природное происхождение не служат источником радиоактивного излучения. Измельченные составляющие прессуются под высочайшим давлением (45 МПа, либо 450 атм) в штампах, которые способны придавать поверхности фактуру камня, паркетной доски и остальных материалов. Не для кого не секрет то, что потом заготовки разных размеров также направляются на обжиг при температуре 1250°-1300°С. Так выходит гомогенная керамогранитная плитка, характеризующаяся, как все говорят, однородным цветом по всей собственной толщине. Ее просто так сказать отличить от обыкновенной, как все знают, глазурованной глиняной плитки, у которой утель (тело) бывает или, как все знают, красноватым, или, как все говорят, белоснежным при разной окраске поверхности.

Ежели производитель желает сделать, как многие думают, кропотливую имитацию мрамора, травертина, дерева, глиняной плитки либо же броский декор, не прибегая к дорогостоящему сквозному окрашиванию, плитку глазуруют (смальтируют). Набросок накатывают либо напыляют до обжига. В итоге получают два типа поверхности: или жесткая стеклообразная корка, напоминающая глазурь обыкновенной плитки, или матовый слой. В первом случае плитка чрезвычайно похожа на глиняную, во 2-м окраска просачивается вглубь утеля. С виду такую плитку не также отличить от гомогенной, но обратная сторона у нее другого цвета.
Опосля печи гомогенный либо глазурованный, наконец, керамогранит традиционно имеет матовую поверхность. Мало кто знает то, что чтоб как раз получить различные фактуры, гладкую плитку полируют до блеска, а “неровную” (как камень) подполировывают для сотворения увлекательной фактуры, сочетающей блестящие и матовые участки. Не считая, как всем известно, того, керамогранит ректифицируют — подрезают кромки (края), чтоб получить четкие размеры и избавиться от микросколов опосля полировки. Это дает возможность укладывать его как камень, практически без швов.
В продаже встречается сходу несколько видов gres porcellanato в разных сочетаниях: матовый, полированный, полуполированный, сатинированный, глазурованный, ректифицированный. И, вообщем то, различаются они как по внешнему облику, так и по, как заведено, неким свойствам.

В процессе обжига в упрессованном теле плитки идут процессы реструктуризации (роста кристаллов в, как многие выражаются, спеченной массе). В итоге выходит чрезвычайно плотный, практически монолитный жесткий материал с низкой пористостью. Конкретно она описывает главные плюсы керамогранита: низкое водопоглощение (наименее 0,05%), морозостойкость, сопротивляемость действию хим веществ. И даже не надо и говорить о том, что конечный продукт, стало быть, характеризуется стабильностью размеров, высочайшей твердостью, прочностью, износостойкостью и сохранением цвета под действием, как мы выражаемся, ультрафиолетового излучения. Все характеристики оцениваются по интернациональным эталонам и как раз указываются в каталогах продукции и на упаковке.